破碎機除塵器是由進風(fēng)管、排灰斗、防落袋網(wǎng)、上箱體、維修門、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風(fēng)機及操控柜等組成。
破碎機除塵器選型：由于破碎機工作時沖擊、擠壓、摩擦等機械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升，但變化不會太大，可以采用以普通滌綸針刺氈作除塵布袋的脈沖袋式除塵器。殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機產(chǎn)品粒度_細，加上機內(nèi)高速氣流的擾動，進除塵器氣體含塵濃度可達100g/m3，遠遠大于擠壓式破碎機(<20g/m3)，所以在過濾風(fēng)速的選擇上應(yīng)小于擠壓式破碎機以免造成微細粉塵穿袋。
破碎機除塵器設(shè)備采用下沉式進氣方式,避免二次粉塵溢揚污染并采用重力分離原理,提升過濾效果彈夾式濾材集塵機過濾面積大,氣布比值小,大大節(jié)省設(shè)計占地面積集塵機規(guī)格化及模組化設(shè)計.其設(shè)備擴充容易且利于現(xiàn)場安裝配置彈夾式濾材集塵機,采用高壓空氣脈沖逆洗設(shè)計,濾材清潔效果好且延長濾材使用壽命彈夾式濾材集塵機,其運轉(zhuǎn)壓損阻力小,可減少排風(fēng)機功率.
破碎機除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32，64，96等條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體 的時間時，清灰控制器會發(fā)出信號， 個箱室的提升閥開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0。4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室， 濾袋上的粉塵；當(dāng)這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。破碎機除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行，從而確保了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預(yù)除塵的效果。所以QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
破碎機除塵器的主要特點：
1、粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
3、密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。
4、結(jié)構(gòu)設(shè)計，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。
5、清灰方式，延長濾袋的使用壽命。
6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長。
7、性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。
